射出成形金型は、成形品を囲んで凸部と凹部に分割されます。凸部はコア(Core)、凹部をキャビティー(Cavity)と呼び、合わせたときの隙間に溶かしたプラスチック樹脂に圧力を加え充填します。金型の中で冷やし硬化させ、取り出したものが射出成形製品です。

プレス金型とは上から下方向に強い力を加えるプレス機械に取付けて金属の板材に加工を行う金型の事です。1対のパンチ（雄型）とダイ（雌型）金型で材料をはさみ、加圧して加工します。

金型とは、金属・プラスチック・ゴムといった材料にプレスなどの加工をして、部品を製造する際に使う、主に金属製の型のことを言います。金型自体は非常に高価なものですが、同じ形状のものを精密かつ大量に生産する際に利用されます。

鍛造用金型とは、材料である金属を溶かして流動性を持たせ、材料を目的の加工物の形状に成形加工するための金型をいいます。金型は砂型と違い、できあがった鋳物を取り出す際に壊すことなく数千～数万回繰り返し使用できますので大量生産に向いています。

鍛造用金型は寸法精度が高く複雑な形状を背早く成形することができるため、小型の製品の大量生産に向いていますので、自動車のクランクシャフトやコンロッドなど強度が求められる部品の製造に使われています。